广东油墨耗材价格怎么样

在印刷的过程当中，由印刷油墨产生的问题非常多，我们要充分掌握故障发生的原因，了解和熟悉处理这些故障的方法，才不会在碰到问题时手足无措，本文统计了十四条印刷当中常见的问题，并提供了处理的方法，希望对印刷同行有帮助。在镀铝膜上印刷或在白墨图文上套色时，往往因油墨中泡沫或油墨体系里树脂连结料的内聚力太大而产生故障。一般的处理方法：调大油墨涂布量：在油墨里加入撤淡剂；加入消泡剂；加入增稠增厚剂；(凹印)刮刀往上移一点；在墨斗里加个搅拌器；重印一次：换用内聚力小的树脂作为油墨的连结料；使用流平好又抗静电的油墨或减慢印刷速度，力求达到排除麻点、斑点、白点故障的目的。喷码机使用的油墨大部分都是环保型墨水，不挥发，无毒无害。广东油墨耗材价格怎么样

油墨的结构组成，需要多方面考虑，比如: 填充剂、稀释剂、防结皮剂、防反印剂、增滑剂、其他助剂。就填充剂来说：它是一种调节油墨浓度的助剂，还能增加油墨膜层的厚度，改善其耐磨性，它不具着色力和遮盖力。主要有硫酸钡，滑石粉、碳酸钙、氢氧化铝等，使用时将其研碎成白色粉末。颜料，油墨中的固体成分，不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末物质，为油墨的显色物质，可以分为有机颜料和无机颜料两大类。油墨颜色的饱和度、着色力、透明度等性能和颜料的性能有着密切的关系。梅州网孔版油墨专卖店凹版油墨又称做凹印油墨。

油墨的流动度过大往往是连结料中油类的含量过多造成的，这样的油墨在传递过程中会产生一种润滑现象，使印版图文边缘上出现滑动的痕迹。着墨辊与印版之间的滑动现象会使印版图文边缘上出现径向的刺状铺展反映到印刷品上被称为庇边现象。流动度过大的油墨胶印中容易出现乳化，造成印刷品浮脏现象。流动度过小，表现为油墨的稠度大、黏度大，印刷中容易出现油墨的黏度过大时所产生的一些现象，不同种类的油墨有不同的流动度，这是根据印刷要求制成的。

油墨在墨斗中和在机器上干得太快，在橡皮布上，在机器上油墨有变稠，并且出现拉毛和堆墨现象。这是因为油墨中干燥剂含量太多；油墨中含有挥发太快的溶剂；印刷车间的温度太高，空气太干燥或空气流通太好的缘故。解决办法是：油墨中掺入少量凡士林、蓖麻油或石蜡油以降低其干燥速度；加入少量反结皮剂或反氧化剂；车间通风不要太好等。在印刷过程中油墨的颜色褪掉，或印刷品在堆放中（在干燥过程中）油墨的颜色褪掉。原因是在纸堆中由于油墨的氧化作用而产生热，这个热量会将有的颜色褪掉；油墨中钴干燥剂含量太多；颜料不耐热或油墨中颜料含量太少；配浅色油墨时白色油墨中的颜料具有反应性等。解决办法是：减少干燥剂的用量，采用快干（或快固）型的油墨；油墨中采用耐热、耐光的稳定型颜料；换用白颜料或填料。橡胶凸版油墨对聚乙烯的要求也在增加，在瓦楞纸、纸袋、纸容器方面得以应用。

印刷过程实质上就是油墨的转移过程，油墨从传墨辊中输出后，经过匀墨辊转移到着墨辊上，然后再转移到印版上，再转移到橡皮布上，转移到承印物上，完成印刷过程。所以，油墨的转移性显示在全部印刷过程中，它关系到油墨在传递过程中墨层分离时墨量分配的状况，决定了油墨在多次转移后传递到承印物表面上的墨量的多少及均匀程度，因而影响到印品上墨膜的厚薄程度、墨色的饱满程度、色彩的鲜艳程度和光泽度。转移性好的油墨在印刷机墨辊说是那个墨膜分离时墨量分配均匀，在多次传递后可增加到印版表面的墨层均匀度、墨色浓度和饱满程度。油墨转移性差时，转移到印版或橡皮布的墨量不足，容易造成印刷品图文基础暴露，形成花版现象，或造成匀墨辊间的墨色不匀、积墨过厚，以致产生墨色浓淡、飞墨、墨辊表面干燥结膜等故障。在印刷操作中，要经常在墨斗中搅拌油墨，增大油墨的流动性，保证印刷过程中的正常供墨。梅州网孔版油墨专卖店

塑料薄膜印刷进行是否顺利和印刷品是否精良，油墨稀释剂的配制也很重要，尤其是凹版印刷。广东油墨耗材价格怎么样

塑料凹版油墨主要由连接料，聚酰胺树脂，加上颜料和助剂等经过研磨过滤制成。聚酰胺树脂软化点要控制在121°否则因树脂软化点低在梅雨季节印刷时会出现印品粘连。树脂软化点高在冬季使用时会出现冻结，就需加热混拌，使之溶化。塑料凹版表印油墨稀释剂：甲苯，异丙醇，二甲苯，丁醇等。也可适时添加一些酯类溶剂来调整油墨的粘度。甲苯、异丙醇属快干溶剂。二甲苯，丁醇属慢干溶剂。在使用丁醇时要注意，如果油墨干燥太快，造成图文网点损失，适当加入丁醇使油墨再现力好，小字和网点清晰，但加多了会造成油墨不干，尤其在霉雨季节会出现印刷品粘连反粘。塑料凹版里印油墨又称复合油墨，是指印刷在基材里面的油墨。广东油墨耗材价格怎么样

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